智能锅炉汽包液位计产品特点先容：

1.实用性强，操作简单

模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，键校准，操作其简单而且。

2.显示稳定

模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字App滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而。

3.工作范围大

模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足型号的安全栅。

4.抗干扰能力强

大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。

5.功能强大

现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口

6.精度高，通用性能强

智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合锅炉液位计在现场安装步骤

1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。

2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢端向上，不可倒置。

3、在传感器排污法兰下，安装个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。

4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。

5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。

6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。影响三种锅炉汽包水位计的因素及防范措施

1、云母双色水位计

1.1 环境温度对云母水位计的影响

由于云母双色水位计处于环境温度下，温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度，因此指示水位必低于汽包内重力水位。环境温度越低，冷却水平均密度越大，故误差越大。防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。

1.2 锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响

机组冷态启动时，当汽包升压到定值时，水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。其原因是汽包受热后，水位计汽水管路、支架发生膨胀，相对位置发生了变化，摄像头与双色水位计的角度偏离了佳视角所致。另外更换了云母片后也有相同现象发生。防范措施是适时适当调准摄像头位置和角度。

2、 电接点水位计

电接点水位计比较灵敏，反映水位变化无迟延，理论上与汽包工作压力和环境温度无关。但仍存在不足, 安装在测量筒上的电接点，由于长期处于高温高压和具有强盐分的炉水相接触，电接点可能会失效，引起测量误差。

2.1 汽包水质对电接点水位计的影响

汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。

2.2 水位计的电挂水影响

电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电和筒壁溅延，导致电上形成 “挂水” 短路现象。挂水后形成电间连通，同样会造成水位显示的错误。

因此，防止电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力

3、 差式水位计


通过合理的补偿措施，差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位计MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。

锅炉启动初期差压式水位计般较难测量水位，出现的问题也比较多，这是由于锅炉启动初期由于汽包内温度低、压力低，平衡容器内较难建立参比水柱及仪表管积存空气杂质等原因所致。差压式水位计平衡容器与其取样点间连接的取样管应合理保温,否则平衡容器的温度越低,其冷凝水密度增大,水位计输出差压增大,使显示值偏低.但平衡容器罐体不应保温,以产生足够的冷凝水量而保证参比水柱的稳定。引到差压变送器的两根仪表管道应平行敷设、共同保温。