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技术常识

锅炉液位计浮子上下移动造成损坏

时间:2020-12-08 10:07 编辑:admin 点击:
锅炉液位计的爆管原因及预防
炉管爆破事故主要是指水冷壁管和沸腾管束的爆破,尤以受热强度较大的水冷壁管爆破事故为常见。炉管爆破事故是锅炉运行中比较严重的事故,汽、水的大量喷出,使炉膛产生正压,连汽带火从炉门等处突然喷出,常常由此而伤人,处理不及时,易同时引起缺水事故,炉管爆破后,被迫停炉检修,影响生产正常进行,后果是严重的。

炉管爆破事故的现象及处理

  炉管爆破不大时,如汽压很高,燃烧很旺,则炉膛内有异样的蒸汽喷射声响,炉膛火色发暗,破裂处更为明显,燃烧恶化,炉膛温度下降,烟囱冒水蒸汽样白烟。再严重时,水位开始明显不正常。如汽压不高,燃烧较弱时,在爆管处炉膛火床发黑,明显看到炉管喷汽淌水。这种情况,如能维持正常水位,应即刻减弱燃烧,并通知用汽部门做好停炉检修准备。

  炉管严重破裂时,大量汽水连同烟火从炉墙的门孔往外喷出,水位、燃烧严重失常。严重爆管事故必须紧急停炉。

爆管原因及预防



  (1) 管子结垢太厚,造成过热烧损而爆裂。这在热强度较大的水冷壁管部分为常见。

  (2) 锅炉在运行中有些较大的片状、块状沉淀物,随着水的循环进入炉管内,往往在管径变小,流动阻力较大的弯曲部位被滞留,使通径减小,而且以后循环水中的泥沙杂物都易被此挡住,越积越多,以至完全堵塞,而造成过热烧损爆裂。较大的片状、块状沉淀物主要是炉内原有的老垢,或运行中自行脱落的水垢;或在栲胶、碱煮、酸洗除垢后,硬垢虽已松动,但未全部除净,运行中往往大片脱落;再就是遗留的工具、棉纱等。

  (3) 管子腐蚀、磨损减薄严重,承压能力降低而爆管。

  (4) 严重缺水时引起的管子过热而爆管。

  (5) 因缺水、排污不当、炉膛结焦、燃烧器运行操作不当等原因破坏正常水循环,则发生水循环故障的管子可能过热烧损而爆管。

  (6) 由于设计、安装和运行操作不当,使管子长期处在热胀不均、剧烈的冷热变化或不能自由膨胀的条件下工作,造成管子焊口开裂、胀口环形裂纹,致使破裂。

  针对上述原因,要预防炉管爆破事故,重点应注意加强水质管理,防止结垢。除垢要除净,要特别注意片状水垢掉落而造成堵管。运行中要注意防止炉膛热偏差,保证可靠水循环。锅炉技术检验中应注意检查炉管腐蚀、磨损减薄和可能出现裂口的问题。  

锅炉双色液位计注意事项:
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若颜色不*,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为绿色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
锅炉房汽包液位计温差过大的处理方法
  1.控制升温升压速率,严格按照启动曲线。
  2.及时切换油枪,或者定排,以改善水冷壁受热不均和水循环不均的情况。
  3.停炉后失踪保持汽包水位在高水位状态
  4.上水时,根据汽包壁温情况,选择上水温度,尽量做到给水与汽包壁温差较小。
  5. 事故停炉后,由于汽包壁温非常高,冷却过程中容易产生温差,因此锅炉必须采取闷炉措施,要尽较大可能控制汽压和炉温下降速度。若情况允许,可考虑烘炉,以求缓解汽包温差的形成。
  6.发生水冷壁爆漏事故,更容易形成汽包壁温差,因此发现水冷壁爆漏应尽快停炉,不宜拖延。停炉后,若水位保持不住,不宜再次补水,否则会加剧下壁冷却速度。
 


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