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技术常识

锅炉汽包水位计的预防措施无引导性规定

时间:2020-12-14 08:45 编辑:admin 点击:
对冶炼行业余热发电车间锅炉汽包水位计存在的种种困难,为保证锅炉能安全、正常的运行,我企业结合大量经验和现场实际使用的情况特提出以下解决办法:
1以现场玻璃管液位计为基准(国家法定且必须的锅炉汽包液位检测办法之一),增加视频监控和远传显示功能,满足控制内时刻在线看得到锅炉汽包水位液位计的真实情况。
2取消电接点液位计改成磁致伸锅炉汽包液位计,满足现场磁翻板指示同时带远传控制功能。同时增加高位、地位报警功能。
3取消差压锅炉汽包液位计改成智能导波雷达液位计,对应直接输出4-20MA+HART信号到控制室进行控制。
4以上三种测量方式以玻璃管为基准,达到三者完全同步;同时控制内操作人员也能直观观察出锅炉汽包水位液位计情况,控制系统也能接受真实有效的数据,三者之间在纯物理量水位形成冗余互备,同时在控制远传这块也形成取样监督、数据冗余;完全反应锅炉真实的汽包水位,以保证高效、安全的生产。

锅炉汽包液位计造成事故的直接原因和间接原因
直接原因
1、设备缺陷。由于锅炉没有防爆门,炉膛内发生爆燃时,炉膛内气体体积迅速膨胀从薄弱部位涌出。

2、违反作业规程。在第二次铺好底料加入木柴燃烧后未先抽出木柴燃烧过程产生的部分可燃气体。

3、外部原因。该厂锅炉用煤经过粉碎后存放在煤仓里,由于停机检修,原来粉碎好的煤存放在煤仓里近一个月的时间。由于该厂所在地气温较高,煤仓里的煤热量积聚,并释放出甲烷等可燃气体。在给煤之前进煤端处于封闭状态,可燃气体不易外泄。开启给煤机,把煤粒吹入炉膛,同时也把大量可燃气体吹入炉膛,从而引起爆燃。巨大的燃烧冲击波把主燃烧室顶部炉拱炸开。

间接原因

1、交接班不严格。此次事故正好发生在中夜班交班后十分钟,交班人员未把情况交待清楚就下班,而接班人员也稀里糊涂地接班。

2、设备作业规程不完善。该厂在整理设备作业引导书时出于精简需要将大部分设备操作规程删除,对锅炉常见事故的预防措施无引导性规定。

3、对职工的培训不够全面。该厂每年都要对职工进行职业技能培训,但侧重生产工艺的培训,很少涉及锅炉安全常识培训以及煤的相关常识培训。

4、据事后调查,当班司炉工虽从事本工种三年,但在此之前未从事过锅炉的开炉起火作业,缺乏锅炉开炉起火的实际经验。

锅炉水位计中存在的错误操作、失职有哪些

  大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的,因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害

  1.习惯性从拔火门处投煤;这种操作会让炉内的冷空气不断增多,不仅浪费燃料,而且会增加不必要的排烟量,促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。

  2.过水操作不当;循环水泵开启过慢,锅炉内水循环不畅,情形严重时会造成汽化事故。

  3.省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却且水流不畅,压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。

  4.蒸汽锅控制不当;操作时对水位监视不当,在锅炉水位过高甚至满水状态,观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重,锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。

  5.锅炉清理工作力度不够;锅炉长期清理不干净,沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后,高温作业时随着壁温过高,锅炉鼓胀、变形,造成安全隐患。
 


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