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技术常识

锅炉汽包双色液位计品质恶化带来严重影响

时间:2020-12-30 14:55 编辑:admin 点击:
锅炉汽包双色液位计满水事故的原因及预防
满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故,严重满水事故会引起蒸汽管道水冲击,使阀门、法兰和蒸汽管受到损坏甚至震裂,将严重损坏汽轮机的叶轮和轴承,甚至使叶片断裂;锅炉发生满水事故后,蒸汽带水严重,蒸汽品质恶化,过热器易积盐垢过热烧损,对用汽部门的设备和产品质量可能带来严重影响。

满水事故的现象


  (1) 水位表玻璃板(管)内颜色发暗,水位线消失;

  (2) 高低警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号;

  (3) 给水流量明显大于蒸汽流量;

  (4) 过热器温度下降;

  (5) 蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震动,法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。

满水事故的处理

 (1) 应先通过对水位的检查和各水位指示装置的对照检查,确认是否发生满水事故,如蒸汽管道未发生水击,则认为是一般满水事故;反之,则可判断是严重满水事故。

  (2) 发生一般满水事故,须马上停止给水,减弱燃烧,开启排污门放水;同时开启过热器和蒸汽管道上的疏水门及用汽部门疏水门,加强疏水。待水位正常,满水原因查清并消除后,再恢复运行。

  (3) 如是严重满水事故,则应紧急停炉,停止给水,迅速放水,降低负荷,加强疏水。待水位恢复正常,管道阀门等有关部件经检查可用,则在满水原因查清并消除隐患后,方可恢复运行。

 
满水事故的原因及预防



  满水事故的原因主要是运行人员对水位监视不够而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警报信号装置、给水自动调节设备失灵。

  预防措施事故的要点是
(1) 加强运行人员的教育,增强责任感,提高处理事故的技术水平;

(2) 冲洗水位表及排污操作应严格实行岗位责任制和运行操作规程;

(3) 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修;要防止过分和完全依赖自动化装置,运行中应加强维护管理;

(4) 运行人员应休息好,一般不应实行超过八小时的大倒班制度;

(5) 水位表安装位置必须正确,汽、水连管不能倾斜,以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理,防止堵塞,出现假水位。

锅炉汽包电容液位计测量方法存在许多无法改进的缺陷,主要体现在以下几个方面:
    1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果。
    3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。
    4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。
    5、由于存在冷凝筒放热,使用成本极高。
锅炉双色水位计冲洗方法分为:汽冲洗和水冲洗。
水冲洗:首先关闭水位计汽侧一、二次阀、水侧二次阀,隔离水位计。然后打开水位计排污阀,待水放净后关闭排污阀,此时便开始水位计的冲洗工作。冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力,缓慢并微开水位计水侧二次阀,使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计,使水位计充满水,然后关闭水侧二次阀,开启排污阀,依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。反复冲洗几次后检查,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。

汽冲洗:首先将水位计的一、二次阀完全关闭,然后微开排污阀,将汽侧一次阀开启到全开,再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈,利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片,通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量(开度不可过大,否则保险子堵死通道),冲洗时间3—5分钟,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。冲洗完毕,关闭二次阀、排污阀、一次阀。
 


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